304不锈钢带颈平焊法兰连接于管端。主要是使管子与管子相互连接的零件。带颈平焊法兰上有孔眼，可穿螺栓，使两法兰紧连，法兰间用衬垫密封。带颈平焊法兰联接指由一对法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到一定数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。法兰联接是一种可拆联接。按所联接的部件可分为容器法兰及管法兰。

　　带颈平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接。

　　带颈平焊法兰用于法兰与管子的对口焊接，其结构合理，强度与刚度较大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性可＊。公称压力为0.25～2.5MPa的带颈平焊法兰采用凹凸式密封面。

　　304不锈钢带颈平焊法兰连接法也是与铸铁管及钢管之间最简单的连接方法。而法兰盲板则可用于检查口的开口上。另外，法兰连接适用于管径从φ50-315mm的管件连接。其性能特点：非刚性连接、可拆装、抗拉力。法兰连接法通常作为低压输送管线上可拆卸的连接件。

　　带颈平焊法兰连接有可能需要承受很高抗拉、抗压、抗扭、抗剪强度，大型法兰就是较好的选择。一般用在管道上，那样的话，松掉螺栓可以旋转两边的管道，再拧紧可以较方便的拆装管道材质是碳钢的法兰叫碳钢法兰

　　因为304不锈钢带颈平焊法兰具有强度高,耐腐蚀的特性,大量被应用在高轻度的重要连接结构，同时大量的连接不锈钢法兰必须经过锻造后加工使用。由于不锈钢法兰具有和一般的钢材不同的特性，经常会被应用到高温、高压、高强度的环境中，同时为了保证产品质量,必须严格制定不锈钢法兰的锻造工艺。

　　不锈钢法兰的锻造工艺有：1、锻造过程控制;组织特性常用的不锈钢类型有:奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢等,此处法兰使用的1Cr18Ni9Ti属奥氏体不锈钢,此钢没有同素异晶转变,当加热到1000℃左右时能获得均匀的奥氏体组织,在随后快冷时,这种组织仍保持到室温,在慢冷时,容易出现α相,降氏热状态下的塑性。晶间腐蚀是不锈钢破坏的重要原因,这是由于晶粒边缘出现了铬的碳化物,使固溶体中产生铬的贫化区所致,含碳量增加会加剧这一现象。所以应严格避免渗碳。2、加热规范和锻造温度范围，在炉内加热时表面容易渗碳,所以首先避免与任何含碳物质接触,并采用了氧化性的加热介质,从而减少钢的渗碳现象,防止晶间腐蚀。在低温区导热性差,加热应充分，保证低温区间晶体不会发生变化。所以，不锈钢法兰的加工工艺非常复杂，首先要保证的就是不锈钢法兰材质的纯度和渗碳的比例。

　　304不锈钢带颈平焊法兰一般具有很强的密封性、抗拉性、抗弯曲性、抗压性等等，依据多种性能，不锈钢法兰也可分为承插焊法兰、松套法兰、对焊钢法兰、整体法兰、平焊钢法兰等，每种不锈钢法兰都自己的产品参数，这里详细和大家分享下。

　　①承插焊不锈钢法兰:常用于PN≤10.0Mpa,DN≤40的管道中;

　　②松套不锈钢法兰:松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况.当介质腐蚀性较强时,法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料,而外部则利用低等材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封;

　　③对焊钢不锈钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与钢度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25-2.5Mpa的对焊法兰采用凹凸式密封面.

　　④整体不锈钢法兰:常常是将法兰与设备、管子、阀门等做成一体,这种型式在设备和阀门上常用.

　　⑤平焊钢不锈钢法兰:适用于公称压力不超过2.5Mpa的碳素钢管道连接.平焊法兰的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三种.光滑式平焊法兰的应用量大,多用于介质条件比较缓和的情况下,如低压非净化压缩空气、低压循环水,它的优点是价格比较便宜.

　　另外，不锈钢法兰安装过程必须专业，通常是先接头定位，安装密封环，密封套内部与套节锥孔中。安装卡套，在卡套内部与套节锥面接触部位涂润滑脂便于安装。安装螺栓及球面螺母，需要在球面和螺纹上涂润滑脂以便安装等，在安装完成后两接头的端面与密封环的筋应紧密接触不能有间隙。